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气膜全封闭料场详细介绍

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发表于 2021-2-22 10:55:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
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目前,露天料场在储存、装卸、运输等过程中会产生大量扬尘,严重污染周边的大气环境,各地环保部门要求对露天料场实施全封闭治理措施。然而,由于露天料场面积巨大,料堆的数量与种类多,再加上料堆小而高,如果实施料场全封闭要花费高额的建造费,为企业带来巨大的成本压力。

原料场全封闭——智能环保。气膜封闭料场属于气膜结构建筑,以空气作支撑,内部无梁无柱,膜材自重轻,降低了对基础的要求和成本,工期短至2-4个月,节省了25-60%的造价。不影响斗轮机等大型机械在内部施工作业,配备雾炮抑尘和喷水装置,实现物料全部入棚,减少作业中物料流失,防止抑尘,从而达到无粉尘零排放的效果。

气膜封闭料场所采用的膜材具有阻燃防火、增加使用寿命抗老化、耐紫外线、耐酸碱、耐磨损等功能。供风体系设备一备一用,配套主动发动的发电体系,在双路断电的情况下也可确保安全运用。气膜料场可长期无需人员值守,配备配有无线控制系统,实现网上远程控制。

料场封闭后还可以减少向大气中无组织排放的物料,根据相关企业的经验,封闭料场可比露天料场减少的排放量为物料的千分之2到4,因此料场封闭后,每年向大气中排放的物料量可大大减少,同时也可将这部分物料作为宝贵的资源进行利用。此外,料场封闭后,避免物料受雨淋,有效控制物料中的水分,减少物料随雨水的流失。以焦化为例,每降低1%的水分可以缩短结焦时间为0.5%~1.0%,据此可以增加每天的出焦孔数,增加焦炭产量,同时由于入炉煤水分的降低,可以降低炼焦耗热量,每降低1%的水分可以节省41.8~83.6MJ/t煤的能源。

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